Choisissez un type d'acteur à droite, puis cliquez une ville.
Cet outil sert à recréer une chaîne logistique sur une carte d'Europe, puis à mesurer sa performance. Une chaîne va de la matière première au client final :
Fournisseur → Usine → Distribution → Client.
Vous la construisez ici (le « terrain »), vous la simulez dans le casque VR, puis vous en lisez les indicateurs (KPI). Le tout illustre le cours Internet Physique, qui étudie le partage et la mutualisation des réseaux logistiques.
Un scénario suit toujours les mêmes 5 étapes :
Pour prendre la main, construisez ce mini-réseau de 4 acteurs :
On pose un acteur en choisissant son type dans la palette, puis en cliquant une ville. Chaque type occupe une place dans la chaîne Fournisseur → Usine → Distribution → Client :
| Type | Rôle |
|---|---|
| Supplier (fournisseur) | Fournit une matière première. Il en faut deux : le 1ᵉʳ placé fournit EMC, le 2ᵉ CC. |
| Manufacturer (usine) | Transforme les matières premières en produits finis (F10/K10/W10), suivant une recette (nomenclature, ou « BOM ») qui dit quelles matières entrent dans chaque produit. |
| Distribution C. (DC) | Entrepôt qui garde du stock et redistribue les produits vers les clients. |
| Hub | Point de passage qui regroupe et fait transiter (consolide) les flux entre sites, sans stockage durable (à la différence d'un DC). |
| Open DC · Open FC · Open Factory | Versions ouvertes / mutualisées de l'entrepôt, du centre de traitement et de l'usine. Exemple : au lieu que chaque entreprise ait son propre entrepôt à moitié vide, un Open DC est partagé entre plusieurs acteurs → moins de coûts et de CO₂. C'est l'idée centrale de l'Internet Physique. |
| Customer (client) | Émet la demande : les commandes de produits finis à livrer. |
EMC et CC sont les deux matières premières de la simulation. Ce sont des noms de code (leur sens réel importe peu) : retenez juste qu'il faut les deux pour fabriquer — d'où la règle « 1 Supplier EMC + 1 Supplier CC ».
F10, K10 et W10 sont les trois produits finis que les clients commandent.
Les numéros sont des identifiants de la simulation, pas une suite continue. Retenez simplement : chaque machine fabrique un produit, sauf la polyvalente.
Machine0 → fabrique F10Machine1 → fabrique K10Machine4 → fabrique W10Machine8 → polyvalente (F10, K10 et W10)L'icône ⚙ ouvre les coûts, capacités et durées de l'acteur. Ces valeurs partent dans le fichier Excel chargé par le casque. Quelques termes utiles :
(0–1) sont des fractions : un taux de perte de 0.05 = 5 %, des heures sup. de 0.3 = +30 %.Dans l'Espace fichiers, « Fichiers casque » télécharge un zip de 3 fichiers. Dans l'application VR, chargez chacun par le menu correspondant :
| Fichier | Menu dans le casque |
|---|---|
…_scenario | Setup Scenario (le réseau) |
…_demand | Load Real Daily Demand (la demande réelle) |
…_forecast | Load Forecast Daily Demands (la prévision) |
Après la simulation, extrayez le fichier résultat du casque, puis « Importer » sur le scénario correspondant dans l'Espace fichiers. Les indicateurs s'affichent :
| KPI | Ce qu'il mesure |
|---|---|
| Marge nette | Le profit (€) une fois tous les coûts déduits. Plus haut = mieux. |
| Satisfaction client | Indice de 0 à 1 : à quel point les clients sont livrés à temps (1 = idéal). |
| Empreinte carbone | CO₂ émis, décomposé en production / transport / stockage / infrastructures. Plus bas = mieux. |
| Taux d'utilisation | À quel point vos sites tournent à pleine capacité. Idéalement élevé, sans saturation. |
Si un scénario a été simulé en plusieurs réseaux (baseline, hyperconnecté, open factories…), la barre « Comparer les réseaux » en haut du tableau de bord permet de les cocher. Le dashboard superpose alors une courbe par réseau, ajoute des barres comparatives et un tableau, et affiche un bandeau de gains relatifs (ex. « carbone −62 % vs baseline »). C'est ainsi qu'on visualise concrètement l'apport de l'Internet Physique : mutualiser les installations réduit les coûts et le carbone.
| Terme | Définition |
|---|---|
| EMC / CC | Les deux matières premières (noms de code) ; il faut les deux pour fabriquer. |
| BOM / nomenclature | La « recette » d'un produit : quelles matières, et en quelle quantité, y entrent. |
| Ouvert / mutualisé | Une installation (entrepôt, usine…) partagée entre plusieurs acteurs au lieu d'être dédiée à un seul — le principe de l'Internet Physique. |
| Couverture de stock | Combien de jours de demande votre stock peut couvrir. |
| Rack | Emplacement de palettes dans l'entrepôt (mesure la capacité de stockage). |
| Consolidation | Regrouper plusieurs flux en un seul pour mieux remplir les transports. |
| Décisions opérationnelles | Les choix pris en VR qui font tourner la chaîne : stocks de départ, lignes de production, camions. |
| Forecast | La prévision de demande (ce qu'on anticipe), distincte de la demande réellement livrée. |
| KPI | Indicateur clé de performance (Key Performance Indicator) : marge, satisfaction, carbone, utilisation. |